Toolco открыла новые возможности с первым станком с ЧПУ и не оглядывается назад

Инвестиции в технологии обработки способствовали росту и диверсификации.

Возможно, прошло 18 лет назад с тех пор, как Toolco Engineering инвестировала в первый станок с ЧПУ компании, и это открыло для компании новые возможности, но компания продолжает инвестировать в станки с ЧПУ и пользуется преимуществами, которые предлагает обработка с ЧПУ.

До того, как владелец Руди Кутцер принял это решение, потребности в механической обработке были разделены между собственными ручными токарными и фрезерными станками, а время, потраченное на станки для выполнения заказов, было утомительным для Руди, практического владельца общего машиностроительного предприятия, которое предлагает токарные и фрезерные работы в качестве своих основных функций. Основные процессы обработки.

«Когда в 1980-х и 1990-х годах было введено числовое управление, к этой технологии все еще существовало много скептицизма. Тем не менее, это оказалась самая революционная технология обработки той эпохи, возможно, даже самая революционная технология за всю историю, и так остается до сих пор. Потенциальное влияние этого типа технологии, возможно, не было оценено или очевидно на том раннем этапе развития».

Toolco Engineering может обрабатывать компоненты из самых разных материалов.

«Естественный переход от ЧПУ к числовому программному управлению (ЧПУ), безусловно, был впечатляющим, но это был просто эволюционный шаг благодаря достижениям в области цифровых компьютерных технологий».

«Сегодня некоторые также говорят, что аддитивное производство (АП) может кардинально изменить правила игры с точки зрения производства дискретных деталей. Однако до сих пор AM кажется скорее дополняющей технологией обработки на станках с ЧПУ, а не ее заменой».

«Потом пришла Индустрия 4.0. Индустрия 4.0 может показаться чем-то, в чем участвуют только крупные транснациональные производители, но это не так. Оцифровка потока информации прямо из цеха в систему измерения качества и возможность реагировать в режиме реального времени — это то, что могут сделать все производители, независимо от их размера. Это промышленная революция, в которой могут участвовать компании всех размеров».

«Теперь у нас есть концепции Интернета вещей (IoT), искусственного интеллекта, машинного обучения и умного завода, которые применимы не только к машиностроению. Нам всем придется адаптироваться и продолжать учиться, если мы хотим оставаться конкурентоспособными и оставаться в бизнесе».

Компоненты, выставленные в витрине

«Самым последним и новейшим станком, приобретенным и, я считаю, первым в своем роде в стране, является станок DN Solutions (Doosan) LYNX2600 SY, который представляет собой станок с вспомогательным шпинделем с фрезерной осью Y и рабочим диаметром стержня главного патрона 81 мм».

«Рост электроники и компьютеров, а также использование роботов для многих повседневных и повторяющихся операций были едва ли не феноменальными».

«Ни для кого не секрет, что переход от ручных станков к станкам с ЧПУ повышает производительность и прибыль механических цехов. Автоматизируя ручные операции, станок с ЧПУ производит детали на 75–300 процентов быстрее, чем ручной станок. Это также обеспечивает повторяемую точность, упрощает изготовление сложных деталей и снижает затраты на брак, доработку и производство».

«Владельцы старых токарных или фрезерных станков с ручным управлением, столкнувшиеся с сегодняшней нехваткой мощностей, имеют несколько вариантов увеличения производительности без покупки нового обрабатывающего центра с ЧПУ. Они могут модернизировать существующий станок с помощью пакета управления ЧПУ или УЦИ или купить новый ручной фрезерный станок с уже установленным пакетом модернизации ЧПУ».

«Раньше говорили, что если у компании была возможность выполнять обработку в ручном режиме или на станке с ЧПУ, это помогало ей развивать свои навыки и возможности вместе с ростом компании, сохраняя при этом необходимую гибкость. Так мы думали в то время, но сегодня, если вы не полностью оснащены ЧПУ, вы упустите возможности. Необходимость быстрого выполнения работ и точности — вот что высокотехнологичные станки предлагают механическому цеху».

Компания имеет два токарных/фрезерных станка Doosan Lynx 300M.